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    粮食储藏损耗因素及减损措施2017.07.12

    粮食从过磅、中转、入仓、储存、出库等整个过程中都会出现自然和误差损耗,使得出库数量小于入库数量,为企业带来一定损失。那么,损耗出现在哪里,我们又该如何应对呢?
    No.1
    出入库、储藏过程中损耗因素
    1、过磅计量误差
    其一,粮库地磅运行时间长且工作频繁,导致地磅感应原件灵敏度降低,称量误差大,需要及时校正磅秤或更换感应原件减少误差;
    其二,载重车辆大小不同,小车过大磅会增加误差,建议磅秤设置大小两台以上,做到大磅过大车,小磅过小车。现在粮食入库基本是车皮(或船)直接入仓,而出库基本是货车拉出,形成一种“整进零出”的现象,导致出入库数量差异。
    2、出入仓清扫残粮因素
    车皮(或船)与仓房间的连接是靠库内中转车完成,中转车在过磅后运输到仓房时,路途中少量撒漏导致的无法回收损耗,入仓作业机械压碎损耗、包装物清理不彻底损耗、中转车箱未扫干净损耗,入仓作业完成后清扫作业现场残粮较多,撒落在沟渠地缝中不能回收的损耗。
    3、入仓粮食的高水分、高杂质因素
    炎热的夏季或干燥的冬季条件下,如果入仓粮食水分偏高,在入仓过程中,经过搬倒、长

    离输送带输送,粮粒会快速散失水分引起减量。如果杂质偏高,在入仓过程中也会因抛撒、输送带等原因,导致粮食中的杂质分离出来,但是这个杂质又不能入仓,造成一定损耗。偏高水分、杂质粮食携带微生物多,易感染虫害、自身呼吸旺盛消耗干物质等造成损耗。
    4、各种扦样因素
    无论何种储备粮,在存储过程中都免不了入库验收扦样、中途质量品质检验扦样及各种检查扦样、销售出库时的样品扦样等,虽然样品数量不多,但是各种扦样累计下来,一个仓一个轮换周期可扦取几十千克样品。
    5、粮食储存过程中的干物质消耗
    在保管过程中,由于每粒粮食均是有生命的个体,无时无刻都在呼吸消耗粮粒内干物质,使整个粮粒的净重减少。
    6、通风因素
    为了粮食储存安全,无论何种粮食,在入仓完成后都会采取整仓均衡粮温和水分的通风,冬季会降温通风,而通风的直接后果就是引起粮食水分整体降低,导致减量。通风是影响损耗的最重要因素,一幢4500t的仓,如果水分降低1%,重量直接减少45t。
    No.2
    运用不同措施减损降耗
    1、完善规章制度,精细化、规范化工作流程完善规范出入库各项规章制度,教育职工爱惜粮食,严格遵守仓库各项规章制度和操作规程,严把入库质量关、严格履行保管员职责,不合格粮食不能入仓,杜绝偏高水分、杂质粮食入库。细化工作、责任落实到人,出入库均按规范要求处理杂质,作业现场残粮清扫做到颗粒归仓。
    2、责任落实,抓细节。“细节决定成败”,出入库前对电子磅秤进行校验,过磅做到大车过大磅、小车过小磅,车辆尽量停放在磅秤的中央减少误差。出入仓做好车辆防撒落工作,作业现场仔细认真清扫,做到尽量干净,沟渠提前铺垫好铺垫物,防止粮粒掉进沟渠无法回收;入仓包装袋、车厢需要清理干净。
    3、入仓偏高水分、杂质粮食,出入仓前后水分对比减量
    随着近年来科技的发展,农业机械化程度提高,粮库收购的粮食已不再是“一干、二净、三饱满”,一部分农民在粮食收割后未经整晒而直接销售,杂质高、水分高成了近年来的最大特点。所以就仓干燥技术、杂质清理设备应运而生,用以解决高杂高水问题,出库中需监测水分变化,与入库水分比较,水分减量实核实销,研究水分减量原因,减少减量。
    4、严把入库质量关
    入库粮食质量的好坏,直接影响储存过程中水分减量和自然损耗的多少。高水分粮食自身呼吸旺盛,消耗干物质多,高杂质粮食聚集的微生物多,易感染虫害、易生霉、通风熏蒸易形成死角,严重影响储粮品质。所以入库过程应严格按制度操作,严把入库质量关,合格粮食方能入库,不合格粮食不能入库。
    5、尘土飞扬理应合理减量
    粮食在出入库过程中,除有大部分杂质能够回收称重扣量外,尘土飞扬也应该合理减量,根据多年数据整理和经验总结,出入库作业尘土减量一般在0.01%左右,应写入出入库制度中。
    6、创新科技、高效回收地面残粮
    过磅、中转、进仓等作业免不了撒漏粮食,但这些粮食基本无法回收利用,因为撒落面积大、数量少、种类多、车辆碾压严重,为高效回收撒漏残粮,可设计或购置吸收机,每天中午、晚上对库内区域处理两次,将地面残粮全部吸收在如同吸尘器一样的机械里,再经分离除杂后整理入库,不仅保证了库区清洁卫生,也减少了库内尘土飞扬现象。出入仓作业后用此机械回收残粮,既快速、干净,又能回收不易清扫到的沟渠里面的撒漏粮食,减少出入库数量损失。
    7、运用科学手段保管,减少水分减量
    粮食入仓完成后,都会选择合适时机进行全仓均衡粮温和水分通风,冬季低温时节全仓降温通风会引起粮食水分散失而减量,为尽可能减少水分散失同时又能达到通风目的,需要采取保水均温均水通风,在全仓粮食水分和温度均衡的情况下,减少粮食水分丢失。
    其一,要做到保水通风,风机选择是关键,大功率的风机能够快速地降低粮温,同时也快速把粮食水分带走,但是大功率风机通风降温,温度反弹现象严重。所以我们要选择小功率风机,风压大、风量小、风速慢的轴流风机,合理配置在仓房内。其二,在通风时机的选择上,粮温与大气温度温差较大时开始通风,外界温度与平均粮温温差达5℃以上可以开始通风;选择夜间通风,夜晚温度较低,相对湿度高,此时通风可减少粮堆与大气湿度差,减少通风水分散失;均温均水通风可选择低温、相对湿度大的阴天通风,但在即将完成通风时,选择干冷天气通风4h左右,排除粮堆内的湿空气,确保储粮安全又减少水分散失。
    其三,密闭空间低功率内循环均温均水通风。如粮堆内温差、湿度差不大,可在仓内密闭空间使用1kW风机内循环通风均衡粮温、水分。夏季表层粮温受气温影响升高,可以充分利用“冷心”采取内循环通风技术,将“冷心”上移冷却表层粮食,达到均衡粮温的作用,减少夏季受外界温湿度干扰。在粮温开始上升时就采取由下而上内循环通风,增加粮堆内微气流循环速度,避免因上层温度升高温差过大而引起内结露。
    其五,与智能通风系统结合使用效果更佳。智能通风系统能够全天候自动采集大气温湿度、仓内温湿度,根据通风条件判断,适时开启通风机通风,优于人工判断,该通风系统能自动扑捉通风时间,既节能又减损。
    8、科学合理进行调质通风
    调质通风需要高湿度的外界条件,为此可以购置调质通风机(仓内安装多个高压雾化喷头既可以在出仓时对仓内粮食调质又能对仓内起到降尘净化空气作用),根据粮食品种和出库计划安排,合理开展调质通风。一方面弥补储存过程中的水分丢失;另一方面也增加小麦出粉率,减少稻谷米粒破碎,为企业和购粮单位创收增效。

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